目前聚烯烴薄膜常用的制作工藝是吹膜法，而吹膜法制作的防靜 電聚烯烴薄膜因其內(nèi)外表面電阻率低（P在105 ~ io9a范圍內(nèi)），無 法進(jìn)行電暈處理，作為非極性材料，其表面能低，不能與其他基材進(jìn) 行復(fù)合。單質(zhì)薄膜的機(jī)械物理性能如水蒸氣滲透率、拉伸強(qiáng)度、斷裂 力、耐戳穿等不能滿足電子、化工、民爆及軍工產(chǎn)品對(duì)包裝材料的使 用要求。只可用于對(duì)靜電敏感的煙火藥劑等粉劑產(chǎn)品及微電子產(chǎn)品的內(nèi)襯包裝。有的采用擠出復(fù)合（流延復(fù)合）工藝制作層狀包裝材料， 但缺點(diǎn)是剝離強(qiáng)度低，制袋后封口強(qiáng)度不能滿足使用要求。選用三層 (ABC)共擠吹膜工藝制作，即將半導(dǎo)電粒子按一定比例加入A層 (熱封層），對(duì)C層（復(fù)合層）進(jìn)行電暈處理，即可制得復(fù)合級(jí)防靜電聚烯烴薄膜。

1. A層原材料及配方（表2-3)

A層（熱封層）所加粒子的配方是工藝要點(diǎn)之一，加人半導(dǎo)電粒 子的比例要根據(jù)其有效物（導(dǎo)電炭黑）的含量確定。要找準(zhǔn)加人半導(dǎo) 電粒子的臨界量，若加人量高于臨界量，則在進(jìn)行電暈處理時(shí)極易產(chǎn) 生薄膜被電火花擊穿現(xiàn)象，且增加產(chǎn)品成本；若加人量低于臨界量， 則薄膜表面的電阻率高于1012?，近似絕緣，起不到防靜電效果。需 要探索加入半導(dǎo)電粒子的臨界量以及導(dǎo)電炭黑含量和表面電阻率的關(guān) 系曲線。其次是要選擇MFR (熔體流動(dòng)速率）較高的半導(dǎo)電粒子，因 其MFR高，導(dǎo)電炭黑的分散性好，導(dǎo)電性能就好。還要注意半導(dǎo)電 粒子、LDPE、LLDPE三者的MFR要盡可能接近，有利于加工溫度的 控制。