在產(chǎn)品生產(chǎn)加工、貯存運輸時，大多數(shù)都需要做一定的保護措施，包裝材料的選擇，保護膜獨占鰲頭！但是作為一種非最終使用的物品，絕大多數(shù)產(chǎn)品是需要保護膜做暫時性的保護。因此殘膠問題成為了使用廠家最頭疼的事。

    不少客戶也會問到出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象的原因，有的是因為膠水與產(chǎn)品表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，通常是因為選錯了膠系保護膜，有的是因為保護膜本身原因。下面我們從保護膜的角度來分析出現(xiàn)殘膠的原因。

    1.剝離強度經(jīng)時變化機理分析
    不管保護膜表面光澤度有多高，物體表面分布著許多肉眼難以看見的細微小孔。壓敏膠雖然經(jīng)過交聯(lián)，但仍具有一定的形變和流動性，尤其是未參與交聯(lián)的聚合物部分。隨著時間的延長，壓敏膠逐漸滲透進空隙中，形成“錨”。另外，貼附PE保護膜時，盡管壓力較大，但壓敏膠和材料表面的接觸面積并不是很大，隨著時間的延長，接觸面積逐漸增大，PE保護膜和被保護表面之間作用力也逐漸提高。兩種作用都會使剝離強度隨著時間的延長而增大。

    2.老化機理分析
    丙烯酸酯壓敏膠主鏈是飽和鏈，一般的熱能很難使主鏈斷裂，老化機理主要是紫外光老化；基材老化也主要是紫外光老化。筆者曾經(jīng)測試過PE薄膜基材在80 ℃環(huán)境中和30W紫外光下老化1周后的拉伸強度情況，結(jié)果表明，通常的使用溫度對其老化性能影響不大，而紫外光的影響卻較大。但是在熱量和紫外光雙重作用下，有協(xié)同老化作用。

    3.與被保護表面材料相容機理分析
    保護膜表面涂的膠水味壓敏膠，丙烯酸酯壓敏膠屬于極性較大的材料，容易和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性材料相容，造成PE保護膜難以揭除。有時壓敏膠未參與交聯(lián)的小分子物質(zhì)會向表面富集，如果被保護表面材料和這些小分子之間作用力較大的話，就會出現(xiàn)小分子遷移殘留的現(xiàn)象。

    4.黏彈性效應(yīng)機理分析
    壓敏膠屬于黏彈性材料，在外力作用下發(fā)生彈性形變和塑性形變。當(dāng)作用力速度快時，彈性形變占主要作用；當(dāng)作用力速度緩慢時，塑性形變起主要作用。如果快速揭除保護膜，壓敏膠產(chǎn)生彈性形變，和被保護表面接觸的壓敏膠來不及脫離表面而產(chǎn)生殘膠。根據(jù)時溫等效原理，在低溫下揭除保護膜和快速揭除保護膜的效果相似。